隨著制藥業(yè)的發(fā)展，制藥廢水已成為越來越重要的污染源。由于制藥廢水成分復(fù)雜，有機(jī)物含量高，毒性高，顏色深，鹽含量高，特別是缺乏生化特性，難以處理間歇性排放。
大多數(shù)制藥廢水具有濃度高、顏色深、降解困難、對微生物有毒、水成分復(fù)雜、降解率低等特點(diǎn)。廢水中的抗生素殘留和高水平的有機(jī)物使傳統(tǒng)的生物處理難以達(dá)到理想的處理效果。由于殘留抗生素對微生物的強(qiáng)烈抑制，需氧細(xì)菌中毒，需氧處理變得困難。有機(jī)物難以達(dá)到排水標(biāo)準(zhǔn)，需要進(jìn)一步處理。
制藥廢水的復(fù)雜性和傳統(tǒng)生化處理工藝的高消耗、低效、難以處理，是許多用戶直接排放大量制藥廢水的直接原因。因此，在傳統(tǒng)的厭氧、厭氧和有氧生化處理方法之前，制藥廢水被有效地預(yù)處理，以破壞或降解殘留的藥物分子和抗生素活性。它將難以生物降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的小分子，即消除對微生物的抑制，大大提高了后續(xù)生物處理的生物降解難度。
制藥行業(yè)的廢水是難以處理的高濃度有機(jī)廢水之一。這在很大程度上取決于藥物和制造過程。制藥廠經(jīng)常間歇生產(chǎn)，產(chǎn)品類型差異很大，因此廢水質(zhì)量、水量和污染物類型差異很大。
溶劑提取、吸附、生物、膜分離、氧化和焚燒是處理高濃度有機(jī)廢水的常用方法。傳統(tǒng)的處理技術(shù)難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。
制藥廢水處理工藝：
1.預(yù)處理：將制藥廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種廢水放入回收池中，倒入傾斜板沉淀池中，加入凝結(jié)劑沉淀。
2.電解處理:第1次沉降后的廢水由提升泵送至三維電解池。
3.EM氧化處理：將電解廢水送至EM接觸氧化塔進(jìn)行處理。
4.CASS處理：將處理后的廢水送入CASS反應(yīng)池進(jìn)行有氧處理。
5.污泥排放處理：污泥處理后直接排放水。
